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脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分，必须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷材料。氮化硅结合碳化硅、 碳化硅，碳化硼及硬质合等。一般工作时间为8万小时以上。
在脱硫中，常用的脱硫喷嘴的喷雾形状分为：切向空心锥、切向实心锥和螺旋实心锥，定制碳化硅喷嘴，喷射角度为90度或者120度，同时切向空心锥喷嘴又有单出口和双出口之分。
脱硫喷嘴的布置：脱硫喷嘴一般在脱硫塔中使用，分三层分布，重叠率的要求非常高，一般来说要求单层布置的重叠率在200%-300%之间。另外，为了减少浆液对脱硫塔壁的冲击，脱硫碳化硅喷嘴，我们推荐在脱硫塔四周布置切向实心锥喷嘴，喷嘴角度推荐90度甚至更小。
而碳化硅脱硫喷嘴喷射距离应选择100公分（理论计算覆盖面的喷射距离），适合压力0.7巴。
在脱硫行业中，脱硫喷嘴一般为碳化硅材质。真空反应烧结碳化硅主要技术参数：
目前用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气都有一项共同任务，即脱硫除硝。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
喷雾形状：
脱硫应用中，常用的螺旋脱硫喷嘴的喷雾形状为螺旋实心圆锥，喷射角度为90度或者120度。
雾化颗粒：
在脱硫应用中，喷嘴的雾滴直径一般为：邵特平均直径（D32）在1600微米~2300微米，以2000微米为普遍。
脱硫喷嘴的布置：
脱硫喷嘴布置对于重叠率由非常高的要求，一般来说要求单层布置的重叠率在200%~300%之间。
材质：
在脱硫行业，脱硫喷嘴一般为碳化硅材质
压力：
在一般的脱硫应用中，螺旋喷嘴的入口压力一般为：0.5~0.7bar，低为0.3bar。
堵塞：
螺旋喷嘴由于无内部结构设计，可以大程度的防止堵塞，达到大流量。
连接方式：
在脱硫应用中，喷嘴的连接方式分为三种：缠绕粘接、法兰连接和螺纹连接。通常而言，由于法兰连接需要用哈斯合金C276的材料制作螺栓螺母，
成本很高，因此法兰连接已经逐渐被淘汰，现在1-1/2英寸以上的喷嘴均采用缠绕粘接，1-1/2英寸以下的喷嘴采用螺纹连接。
脱硫塔内喷嘴使用该如何注意
合理的挑选、安置脱硫塔喷嘴才干到达脱硫体系规划的请求，方能到达高效的脱硫率.其常用的无外乎这两种:同心圆安置与矩阵式安置.脱硫塔喷嘴
脱硫塔喷嘴在塔内安置规划运用中应当留意以下疑问:
(1)挑选合理的喷嘴喷发高度，一般依据喷嘴特性及喷淋塔总高度和两层喷淋之间间隔来断定.
(2)挑选合理的单层喷嘴个数.一般来说，喷嘴个数依据泵流量、扬程(喷嘴实际运用压力)和塔的尺度数据来断定.一般每层安置一个喷淋管网，但有必要满意每层装有掩盖率到达150%以上的喷嘴数量，并且尽量缩短衔接喷嘴的管道长度.
(3)当喷嘴掩盖高度断定今后，则就能够核算单个喷嘴的掩盖面积，
(喷嘴的掩盖面积与喷嘴的喷雾视点以及喷发间隔成正比，与喷嘴巨细尺度无关，吸收塔碳化硅喷嘴，喷发间隔的顶值为50-100厘米)
(4)得依据不一样原料的脱硫喷嘴来挑选不一样的压力，塑胶原料接受压力一般都在5巴以内，2-3巴适合.不锈钢316.310以及其他硬质合金原料适压力在2-4巴以内.碳化硅，陶瓷等原料压力在0.7巴是适合的，主张不超越3巴.(1巴=1公斤)
(5)依据原料挑选压力的一起，碳化硅喷嘴，也能够经过喷嘴的喷孔巨细(流量)来挑选压力，大尺度单个喷嘴流量超越40m?/H的情况下，不论任何原料的喷嘴都应挑选低压.其榜首:大孔径的喷嘴雾化散开的水珠比较小流量的小水珠磨损率更高.大流量喷头在高压力的情况下运用带来的磨损会直接影响到喷嘴的正常运用寿命.第二:喷嘴对脱硫讲究的是掩盖率，而不是冲击力，所以只需到达喷嘴喷雾视点顶值就OK.第三:压力与流量成正比，大流量喷头高压下运用，对泵流量的数值有直接的影响，包括塔外的蓄水池等等都有关联.
(6)当在脱硫塔内安置喷嘴时，挑选适宜的喷嘴之间的间隔.一般依据喷嘴喷雾视点和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离，并要与衔接喷嘴的喷管安置方案全体思考.
(7)挑选合理的经济流速，并依据喷管商品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径.
(8)当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时，不只要思考喷嘴液流与母管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响，还要思考所有喷嘴在脱硫塔内掩盖均匀度.
工程规划时一般请求塔内喷淋掩盖率为200%~300%，且掩盖比较均匀.进行喷淋层距离挑选时还有必要要思考喷嘴液流与主管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响.
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